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冶金连铸机油缸的维修介绍

2019-05-30     532次浏览

冶金连铸机油缸维修前应做哪些准备工作?

1、油缸应由经过专门培训的技术人员修理,以防定期维修或故障。

2、制定维修计划,发现故障,准备图纸、备件、拆装工具,安排施工周期。

3、准备维修场地,处理漏油,确保清洁无污染运行。

4、在拆卸液压缸之前,必须对连接件(如滑块)进行支撑和固定,并使用提升工具进行提升。

5、必要时,对修复后的液压缸的性能(包括精度)恢复、安全性和可靠性进行预评价。

6、油缸在停机后必须修理,包括断开主电源(电源)。

7、出油口接头拆除后,应立即采取堵漏措施,避免和减少环境污染。

8、通用液压缸的拆卸应由制造商完成。如果制造商和用户同意自行拆卸,制造商一般应提供操作指导文件。

        后,必须注意一个警告问题:在拆卸液压缸喷嘴接头和管道之前,必须断开油缸和驱动部件(如滑块)之间的连接,并释放液压缸各腔室的压力,否则,拆卸液压缸可能是危险的。

        冶金连铸机油缸缸体变形或断裂的原因有:液压缸结构、材料、热处理等可能存在问题,其强度和刚度不够;压力试验压力过高或时间过长;活塞以高速撞击气缸底和/或气缸盖(导向套)。缓冲室中的峰值压力太高。缸体连接存在问题;气缸安装和连接问题;外力作用下液压缸体的变形;低温气缸部件材料选择存在问题等。缸体开裂的原因有:缸体结构、材料、热处理等可能出现的问题。每个表面的表面质量,特别是圆柱体的内径,是有问题的。过渡圆角、砂轮立交槽或拔刀槽等部位的应力集中。交变力太高或频率太高,达到了使用寿命等。


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